咔唑、蒽醌生产原料使用本公司焦油加工生产的一蒽油，副产品脱晶蒽油供给炭黑厂使用。采用国内首创的“熔融结晶法”咔唑，精蒽氧化生产蒽醌，相比于传统的“溶剂法”工艺，具有以下竞争优势：

一、生产环境明显改善，系统的安全性大幅提高。相比于传统工艺，两步结晶在全封闭的设备中通过自动控制实现，消除了制取粗蒽时降温结晶、离心过程中油雾的溢散，馏分结晶不需要使用高挥发性的、易燃易爆的有机溶剂，使系统的安全性得到大幅提高。

二、产品收率及产能大幅提高。粗蒽收率由7%提高到12%以上，精蒽、咔唑的收率也由65%和55%提高到75%以上，产能提高50%；蒽醌通过全面改造升级，精蒽的消耗比同行约低5%，产能也提高了30%。

三、成本优势明显。该项目依托园区内集团公司的水、电、煤气、蒸汽，原料及副产品输送距离约400m，生产的液体精蒽通过管道直接自流到蒽醌融化锅，产品能耗比传统工艺降低约10%，人工成本也减少了一半。

四、产品质量稳定可控。由于自动化水平的提高，精蒽、咔唑的产品质量易于控制，可根据市场需要生产不同质量的产品，蒽醌的一等品率达到100%。

五、劳动生产率提高到原来的3倍。由于采用了优化的DCS系统，在产能提高50%的情况下，人员数量比传统工艺减少了50%。

精萘具有以下竞争优势：

一、产品质量稳定，萘含量达99%以上，颜色雪白，较其他厂家的微黄色在外观上具有竞争优势；

二、成本优势明显，原料来自本公司煤焦油单元，在运输、包装、人工及环保VOC治理等费用上具有明显优势。萘油送往炭黑厂作为炭黑原料，也可以下一步提取硫茚产品，进一步降低了精萘的生产成本。同时使用蒸汽为本公司自产。

改质沥青

可生产不同品质的改质沥青，满足市场差异化需求。